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强大的肉制品杀菌锅在处理肉类产品有着独特优势
  • 发布日期:2018-08-14     信息来源:      浏览次数:3762
    •   肉制品杀菌锅工作原理:杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时,锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时,计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用.整个过程,操作工只需推进与拉出杀菌蓝,开启与关闭杀菌锅锅门,其余全部为电脑控制。
       
        肉制品杀菌锅的特点:
       
        1.节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。
       
        2.全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。
       
        3.高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
       
        4.温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,熟食杀菌锅保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
       
        5.电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。
       
        6.杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
       
        7.本肉制品杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,熟食杀菌锅可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到zui小,肉制品杀菌锅尽可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在zui佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精*到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
       
        8.测量仪具备测量F值的功能,肉制品杀菌锅F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。

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