多层烘干机也就是将不同直径大小的圆筒嵌套而成的设备。它一般多为三层结构，在筒体的层数上相较于其它单筒层数多，且长度相对较短。一般适合占地面积小的厂区生产使用。同时多层烘干机根据筒体的形状不同，其嵌套的每层形状都相对成相同的形状，如圆筒形的都为圆筒，锥形的都为锥形等。
那么多层烘干机是怎么进行烘干作业的呢？其工作过程大致可分为三个阶段，具体如下：
1.预热阶段：
当物料与热空气（多层烘干机干燥介质）接触后。热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热量，故物料表面温度迅速升高，到达热空气的湿球温度时，单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中，物料中水分在减少。表面温度在升高，设备的干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短，排除的水分也不多。
2.等速干燥阶段：
在干燥过程中，物料的干燥速率保持不变的干燥阶段称为等速干燥阶段。这一阶段由于物料含水量较大，物料内部水分容易扩散到表面，物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率，使物料表面为非结合水所湿润，此时的传热速率和水分汽化速度维持不变。此阶段的干燥速度与物料的粒度及初水分含量无关，而与干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润。物料温度不上升，排除的是物料中非结合水。
3.降速干燥阶段：
物料的含水量降至临界水分后，物料的干燥速率随着含水量的减少而降低，这也表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速率，物料表面尤其是突出部分将变干，单位时间面积上的水分汽化量减少。因此表面水分汽化所需的热量减少，物料表面温度逐渐上升，干燥速率降低。随着干燥过程的进行，物料中水分逐渐降低，但下降速率变小，多层烘干机干燥速率逐渐降低，后期降低更快。
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