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小型杀菌锅的工艺在日常中有什么特点
  • 发布日期:2018-11-27     信息来源:公司新闻      浏览次数:555
    •   小型杀菌锅该设备是对已包装的食品进行灭菌。杀菌锅可以使用多种不同的杀菌系统。在灭菌的过程中,使得食品迅速均匀受热,可采用热水强制循环、食品包装物回转或热水喷淋等杀菌方式,从而对食品进行高温短时间灭菌这样可使食品保持zui佳的品质、风味和色泽,zui大限度的保持食品的营养成份。浙江伊瑞机械生产的杀菌锅程序智能化,有专业的研发团队,已获证书。有大量的杀菌锅案例,可根据用户的需求量身定制。
       
        小型杀菌锅结构:
        1、锅体:包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、高温杀菌锅滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
        2、控制系统:PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、高温杀菌锅温度传感器、压力传感器、接近开关等。
        3、配件:托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵高温杀菌锅、管道阀门、温度计压力表等。
       
        小型杀菌锅选择原则:
        1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。
        2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
        3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
        4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
        5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
        6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
       
        小型杀菌锅工艺特点:
        在杀菌工作过程中,杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌,此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素,其属耐热性厌氧菌,在121℃环境中三分将钟将失去生物活性,在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然,温度越高,该病菌存活时间越短。经科学检测,在121℃时杀菌较为适宜,此时包装物有很好的耐热性,而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时,食品中心F值达到4,食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌,达到了商业无菌的要求。
       
        小型杀菌锅性能:
        1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
        2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是zui均匀。
        3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品。

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