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品牌 | 强大机械 | 控制方式 | 电脑自控型 |
---|---|---|---|
罐体结构 | 上下罐杀菌锅 | 杀菌方式 | 蒸汽杀菌锅 |
材质 | 全不锈钢 | 工作压力 | 0.35Mpa |
内径 | 1200mm | 功率 | 用蒸汽kw |
盘子数量 | 20个 | 杀菌温度 | 145℃ |
外形尺寸 | 5500*1900*4000mm | 重量 | 1.5吨kg |
小鱼干杀菌锅
高压灭菌锅如何使用
1 在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
杀菌锅选择原则:
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
1、生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
2、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
4、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。
杀菌锅操作注意事项:
1、一定要配备水银温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。
2、要配备自动温度记录仪,因为有很多时候厂家为节约成本,都会省略不装。所以在使用时要配备。
3、如果是水杀,一定要安装水循环系统,并在循环管路上安装流量计,指示稳定的流量。
4、对杀菌锅的配备管路大小、管路的布局等等都有要求。
5、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
杀菌锅操作注意事项:
1、一定要配备水银温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。
2、要配备自动温度记录仪,因为有很多时候厂家为节约成本,都会省略不装。所以在使用时要配备。
3、如果是水杀,一定要安装水循环系统,并在循环管路上安装流量计,指示稳定的流量。
4、对杀菌锅的配备管路大小、管路的布局等等都有要求。
5、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
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