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品牌 | 强大机械 | 控制方式 | 电脑自控型 |
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罐体结构 | 上下罐杀菌锅 | 杀菌方式 | 水浴杀菌锅 |
材质 | 全不锈钢 | 工作压力 | 0.25-0.4Mpa |
内径 | 700mm | 功率 | 27kw |
盘子数量 | 3个 | 杀菌温度 | 1-147℃ |
外形尺寸 | 2300*1300*2150mm | 重量 | 500kg |
核桃露杀菌釜灌装食品杀菌锅
杀菌主要用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、
水产品等食品的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要
核桃露杀菌釜灌装食品杀菌锅
1、罐内温度稳定性好,热分布均一2、升温快3、间接加热和冷却,阻止二次污染4、准确的压力控制,适合含气包装的杀菌5、适合各种不同的包装物6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制7、杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制8、测量F值的功能9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。
杀菌过程: 1.注水:向杀菌锅底部注入适量杀菌用水。 2.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷射到杀菌物表面,蒸汽直接进入锅里加温,加温速度快,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在需要的理想的范围内。 3.降温:采用管式换热器降温,降温速度快。 4.排水:杀菌用水通过排水阀排出。
操作过程:半自动喷淋
1.压缩空气保持在0.4Mpa-0.9Mpa。 2.蒸汽保持在0.4Mpa-0.55Mpa。 3.调整电接点压力表,上下限至所需压力范围;打开电源开关,调整杀菌时间与杀菌温度至所需值, 4、开锅门装货,关闭锅门,同时关闭连锁装置,打开锅门密封充气阀门使锅门密封。 5、打开下水阀门,使上罐水流到下罐至所需水位,关闭下水阀,打开循环泵、杀菌开关和压力开关,锅内开始升温加压杀菌。杀菌温度到设定值时,开始计时杀菌,时间到杀菌完成蜂鸣器响,此时关闭杀菌开关。 6、打开给水阀、给水泵降温开始,达到所需降温温度值后,关闭给水阀、给水泵。关闭循环泵。打开排污阀直至锅内水至低水位、压力为零时,关闭排污阀开锅门取货。
调理杀菌釜
1间接加热间接冷却,冷却用水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
3少量的工艺用水循环,达到预定杀菌温度。
4水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。
5低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
6釜内配备温度传感头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品食品几何中心的时间)
7压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适用产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。
8工业用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
10蒸汽杀菌功能(可选项)
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