双锅喷淋式(间冷)高温高压调理杀菌釜设备特点
1)减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
2)直接加热间接冷却,冷却用水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
3)少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
4)水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成*的温度分布。
5)低噪音,创造安静、舒适的工作环境。
6)釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7)*的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到zui低,特别适合含气包装的产品。
8)工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9)杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
10)蒸汽杀菌功能(可选项)
双锅喷淋式(间冷)高温高压调理杀菌釜
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
从罐体结构上分有三种:
单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜
从锅体材质上分有三种:
全钢、半钢、碳钢等。