如何才能保证杀菌锅热分布均匀？

　　杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
 

　　杀菌锅工作原理：

　　通过安装在顶部二根蒸汽散布管和底部一根蒸汽散布管给杀菌锅提供热源，通过安装在杀菌锅内的大流量轴流式风机，将锅内冷空气与蒸汽充分混合后作为传热介质，对杀菌锅内的罐藏食品进行均匀的加热杀菌，杀菌过程不需要排气工艺，大流量的风机能将锅内空气中的气囊充分打散并与蒸汽充分混合后作为杀菌的传热介质。气汽混合物通过风道在杀菌锅内进行强制循环，使杀菌锅内热分布均匀，以满足各种包装形式的罐藏食品热力杀菌工艺的要求。由于不需要传统的排气工艺，极大地减少蒸汽消耗量，同时降低了车间排气时产生的巨大噪音。

　　杀菌锅保证热分布均匀的要求：

　　1、产品*被水浸没，温度能从渗透到产品中。

　　2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。

　　3、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。且热水能够重复使用，降低能量消耗。

　　4、整个杀菌过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证全自动杀菌锅内热分布均匀。

　　5、通过控制压缩空气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了对包装材料的破坏。

　　6、升温时，热量快速渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，达到所需的F值。

　　7、杀菌锅内配备两支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、全自动杀菌锅内的热分布情况，随时了解 热穿透。